对于金属管材的切割，传统的切割方法主要有机械切割、线切割、火焰切割、等离子切割等方法；机械切割对于中厚管切割时主要存在切割难度大、切割表面质量差等问题，采用线切割时主要是效率非常低，采用砂轮切割时主要是磨损较大、切割表面质量差；采用火焰切割能够满足对中厚管的切割问题，但存在着切割后切割表面质量差、变形量大等问题；采用等离子切割时，相对前两种切割方法而言，存在着其切割精度高、时间短等优势，但切割后的切割表面变形量难以控制。所有的这些传统切割方法，都需要投入极高的人力物力成本。
激光是上世纪最伟大的发明之一，它一问世，就获得了异乎寻常的飞速发展，被广泛应用于各个领域中。1960年第一台激光器诞生以后，形成了各种激光技术，如激光切割技术、激光雕刻技术、激光焊接技术和激光成像技术等等，其中激光切割技术的应用尤其广泛，促使了金属激光切割机的出现，其中管材切割技术是激光先进制造技术的重要内容之一。
采用激光技术用于管材加工时，由于激光技术的独特的优势，切割后可直接进行坡口角焊接。激光加工技术与传统技加工技术相比主要优势在于激光加工无污染、效率高、切割热影响区小等，且激光加工技术是无接触加工没有刀具的损耗；再加上激光束的光斑直径非常小，使其在通过聚焦镜聚焦后极短的时间内能集聚非常高的能量，从而可以加工多种材料。因此，基于激光加工种种优点以及激光管材切割技术在工业领域中的广度和深度上的应用，十多年前我们都还大量需要人力完成的生产操作，现在逐渐被三维激光切割机等设备所取代。
广东省星大盛激光科技有限公司是激光金属切割设备制造商中的佼佼者，其自研生产的三维激光切管机N6023-N1作为一款专精于管材切割的自动化产品，真正实现了金属管切割工作方式的革命性变化，切割速度快，效率高，切割不锈钢圆管一般可抵2- 3台仪表车的加工量，节省人工，让科学技术解放生产力。
三维激光切管机N6023-N1优点十分突出，它的切管材料广泛可针对不锈钢、碳钢及各种金属管材切割；后期使用成本极低，电耗节能，维护方便；运转速度高、精度高，双驾并驱，完美造型，精细体现；光电转化率高，原厂封装激光器，性能稳定，使用寿命稳定在10万小时，激光器免维护；床身结构好，整体采用优质碳钢板管拼焊而成，错位式蜂巢焊接结构去应力退火后进行粗加工，然后再进行振动时效处理，自然时效可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高。
“科学技术是第一生产力”，这句话永不过时，选择星大盛激光三维激光切管机，用科技改变工作方式！
